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ProMoldCore製造技術:カーボンフレームセット製造の未来

カーボンファイバーフレームセットは、その優れた剛性対重量比と全面的な耐久性から、高性能バイクの標準となっています。しかし、すべてのカーボンフレームセットが同じように作られているわけではなく、使用される製造技術が最終製品の品質に大きな影響を与えることがあります。

「より良い商品」、「お値段以上の高いクオリティ」を皆さまにお届けできるよう、我々は常に品質に重点をおき、更なる品質の向上に誠心誠意努めてまいりました。そのため、YOELEOは大多数の他社にはないProMoldCore製造技術を採用しています。これは、他社との大きな違いの一つです。

ProMoldCore(プロモールドコア)は、最先端の製造技術で、最高品質のフレーム・ハンドルバーを製造するために必要な方法です。今回は、このProMoldCore製造技術とそのメリット、この技術を採用したYOELEO製品について、ご紹介します。

ProMoldCore製造技術とは?

ProMoldCore製造技術(EPS+ラテックス製造技術)は、カーボンフレーム・ハンドルバーを成形する革新的な方法です。ナイロン製ブラダーのような従来の方法とは異なり、ProMoldCore製造技術では、ラテックスが非常に柔軟で伸縮性があるため、フレームとハンドルバー内部をより安定的に成形できます。 ※ 当社では、外側と同様に、消費者に見えない内側も同様に重要だと考えています。

ラテックスを使用することで、成形されたラテックスバッグの圧力が高まり、内部の仕上げが滑らかになり、コンパウンドの圧縮性が向上し、樹脂の無駄が減り、より複雑な形状を作ることができるようになります。その結果、折れ線やしわがなくなり、非常に滑らかな内部を持つ(内壁の平滑性がより均一)、より強いフレーム/ハンドルバーとなります。

ProMoldCore製造技術で作られた製品のメリット

1.高い剛性
ProMoldCore(EPS+ラテックス)製造技術を使用することで、カーボン製品全体の品質と安定性を高め、内部の成形シワ・起伏を防ぎ、剛性を高めることができます。
2.軽量化
ProMoldCore製造技術で成形されたカーボン製品は、余分な樹脂を排除することで軽量かつ高剛性のフレームを実現しています。カーボン繊維を均一に配置することで、コンパクトで軽量に仕上げることが可能です。
3.より効率的なパワー伝達とより上質な乗り心地
他社製品(EPS製造技術)と違い、ProMoldCore製造技術は、外から見えないカーボン製品の内側の成形シワをなくし、軽量化と剛性向上を両立させました。その結果、パワーロスを軽減し、効率的にパワーを伝達させることが可能となります。そして、より上質な乗り心地も実現できます。
4.フレームとハンドルバーの寿命を大幅に延ばす
軽量で剛性の高いことが追求されるカーボン製品において、ProMoldCore製造技術を使用したカーボン製品は、製品自体の寿命を大幅に延ばし、品質と安全性を向上させることができます。
5.より簡単なケーブルルーティング
ProMoldCore製造技術により、ケーブルルーティングがより簡単でスムーズになります。

ProMoldCore製造技術を採用したYOELEO製品

YOELEOは、最高品質の素材と製造工程のみを製品に使用することをお約束します。ProMoldCore製造技術を採用し、丁寧に作っているYOELEO製品をご紹介します:

ProMoldCore製造技術は、カーボンフレーム/ハンドルバー製造の未来です。その多くの利点により、軽量で耐久性があり、優れた乗り心地を提供する高品質なカーボン製品を製造できます。YOELEOはこの技術を製品に採用し、お客様に最高のライディング体験を提供しています。

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